直接染料纤维素纤维的染色工艺

1、染色方法：浸染、卷染、轧染

2、浸(卷)染工艺

(1)工艺流程：
浸染:化料 →浸染 →水洗( →固色处理) →脱水→烘干
卷染:化料 →卷染 →水洗( →固色处理)→上卷→烘干

(2)工艺处方

(3)工艺条件
染色温度: 甲类:70~80°C;乙类:80~90°C;丙类: 90~100°C
染色时间:30~60min(或6~8道)

直接染料浸(卷)染染色参考工艺处方

(4)操作注意事项

①化料时先用热软水调浆，再用热软水稀释，必要时可加润湿剂;

②卷染为防头尾色差，染料应分次加入，温度由高到低;

③为确保染色均匀，促染剂应在染色时间过半后加;
④为了提高染料的利用率可采用续缸染色，续缸染色时，染料用量一般为初缸的75%，助剂用量为初缸的30%。

3、轧染工艺
(1)工艺流程：浸轧染液→汽蒸→水洗→(固色处理)→烘干

(2)工艺处方：染料 0.2~10 g/L；纯碱(或磷酸三钠) 0.5~1.0 g/L；润湿剂 2~5g/L

(3)工艺条件浸轧方式:
二浸二轧;
轧液温度:40~60°C;
轧液率:85%
汽蒸温度:100~102°C ;
汽蒸时间:40~60 s

(4)操作注意事项
①轧染匀透性较差，需加入匀染剂;
②布面应保持中性(pH:7~8.5)，否则影响色光;
③浸轧槽宜小，以保持染液新鲜;
④汽蒸时用食盐及少量染液作液封口，防染料溶落;
⑤初开车时，浸轧槽内应兑水冲淡，防头深现象，兑水率一般为25%左右。
兑水率=(兑水体积/正常染液体积)×100%